Proses pembuatan tiub bellow logam kosong

22-04-2020

Proses pembuatan tiub bellow logam kosong


Pembuatan bellow logam didasarkan pada ion bahan mentah, melalui proses proses utama pembuatan tiub kosong, pembentukan bellow, pembentukan, rawatan panas, rawatan permukaan, pemeriksaan kualiti, dan lain-lain, untuk menghasilkan belos yang memenuhi keperluan reka bentuk.


Bellow adalah komponen cangkang tipis dengan bentuk yang kompleks dan keperluan prestasi yang sangat tinggi. Ia mempunyai banyak proses pembuatan dan proses yang rumit. Oleh itu, dalam pembuatan bellow, reka bentuk dan pelaksanaan proses yang tepat sangat penting. Hari ini, Aoguang dan semua orang bercakap mengenai "proses pembuatan kekosongan tiub logam":


Kekosongan tiub bellow logam dibahagikan kepada dua jenis: kosong tiub lancar dan kosong tiub jahitan.


Pembuatan kekosongan tiub lancar berdasarkan bahan mentah yang berbeza dan dihasilkan menggunakan proses yang berbeza. Loji pemprosesan bahan boleh menyediakan paip lancar tanpa keluli tahan karat dengan ketebalan dinding 0.1 hingga 0.3 mm dan diameter luar φ10 hingga 60 mm. Tiub lancar ini mempunyai kemasan permukaan yang tinggi tetapi toleransi ketebalan dinding yang besar (+/- 0,03 mm) dan umumnya digunakan untuk membuat lingkaran berbentuk lingkaran dan cincin dengan prestasi yang kurang menuntut. Loji pengeluaran bellow logam boleh menggunakan pelbagai bahan plat logam (tali pinggang) dengan ketebalan 0.8 ~ 1mm atau paip berdinding nipis standard dengan ketebalan dinding 0.5 ~ 1mm untuk mengeluarkan kosong paip beralun dengan pelbagai spesifikasi melalui pelbagai lukisan mendalam atau pemintalan dan proses melukis. Proses ini dapat menghasilkan kekosongan tiub dengan permukaan yang tinggi,


Pembuatan selimut jahitan secara amnya dilakukan dengan memasukkan lembaran atau jalur ketebalan yang diperlukan dan setelah gulungan dikimpal dengan punggung. Kualiti kosong tiub jahitan bergantung secara langsung pada kualiti kepingan (tali pinggang) dan kualiti kimpalan. Secara amnya, toleransi ketebalan dinding lebih mudah dikawal.


1. Proses pembuatan penipisan berganda dan mendalam

Proses pembuatan lukisan multi-penipisan dan mendalam sesuai untuk pembuatan bilah kosong dengan panjang tiub kurang dari 300 mm. Proses ini merangkumi pengosongan, penggambaran berganda, perlakuan panas berganda dan penipisan berganda dan lukisan mendalam.


2. Proses dan peralatan pembuatan pemintalan dan penipisan bola keluli

Putaran dan penipisan bola keluli adalah proses di mana kosong diperdalam dan ditipis dengan menekan antara pukulan, die dan bola keluli di bawah putaran berkelajuan tinggi. Putaran pukulan berkelajuan tinggi (atau die) mendorong bola keluli itu sendiri untuk berputar dan berputar pada kelajuan tinggi sepanjang lilitan tempat kosong. Apabila kosong dilepaskan secara paksi pada pukulan, bahan tersebut akan cacat oleh daya positif dan daya tangen. .


3. Proses pembuatan kosong tiub kimpalan

Kaedah pembuatan tiub bellow dengan mengimpal adalah kaedah proses dengan kecekapan pengeluaran yang tinggi, kos rendah, kawalan ketebalan dinding yang mudah dan kemampuan menyesuaikan diri yang kuat. Pada masa ini ia digunakan untuk membuat kosong tiub bellow berdiameter besar dan untuk membuat selang hos. Pengelasan kekosongan tiub bellow kini dilakukan oleh kimpalan arka DC argon terlindung gas, kimpalan plasma mikro-arka dan kimpalan laser. Ketebalan kimpalan adalah 0.1mm ~ 1mm, dan bahannya adalah 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9, 00Cr17Ni14Mo2 dan GH169.


4. Pembuatan tiub bellow pelbagai lapisan kosong

Bellow pelbagai lapisan mempunyai rintangan tekanan tinggi, kekakuan kecil dan anjakan besar, dan biasanya digunakan untuk membuat sambungan pengembangan logam dan bellow untuk injap bebas kebocoran.


Bellow berbilang lapisan untuk sambungan pengembangan biasanya mempunyai diameter dalaman lebih dari φ80 mm. Sebilangan besar tiub dikhaskan untuk kekosongan tiub, dan dikimpal ke dalam tiub dari lapisan yang sesuai.


Selongsong penutup tiub pelbagai lapisan dapat dibuat sesuai dengan kehendak produk tiub bergelombang untuk kualiti interlayer, dan dua kaedah casing keras dan selongsong lembut dapat diadopsi. Setelah penutup tiub keras selesai dibersihkan, permukaan dalaman dan luaran dibersihkan, dan kemudian dilengan secara langsung, dan kemudian menjalani larutan pepejal atau perlakuan panas penyepuhlindapan.


Kaedah ini sukar untuk memastikan bahawa permukaan interlayer licin dan tidak ada lebihan antara lapisan kerana perlakuan panas dan proses pengawetan. Lapisan tiub keras pertama kali menjalani rawatan panas dan pengawetan, dan kemudian dilembutkan setelah memperoleh kualiti permukaan yang halus. Sarung di bawah keadaan dapat memastikan kualiti interlayer produk bellow.


Dapatkan harga terkini? Kami akan bertindak balas secepat mungkin (dalam masa 12 jam)

Dasar privasi